在钢格栅的焊接中,必须掌握电流、电阻和时间的合理应用.对于不同类型的扁钢和扭钢,需要设置不同的参数,根据不同类型的扁钢和扭钢,需要设置不同的电流、压力和时间,根据实际情况设置电流参数.
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焊接过程是将电能转化为热能的电能转换过程.电加热直接与通过导体的电流、导体的电阻和电流通过导体的时间成正比.
焊接时,扭钢不能压下.焊接的时候,花钢不能按下,这可能是由于以下原因:焊接电流调整不当,融化时间短,长时间冷却或高压液压系统,高压和高压力,短按中风,或太薄电极.
扭钢在焊接过程中的焊接.这可能是由于以下原因:焊接时间长,电流大,系统压力调节不当.焊接时,扭钢为黑色,焊接强度低.焊接时,黑钢变黑,焊接强度低.其原因是压力调节过大、焊接时间短或电流过低.
焊接时,花钢和扁钢突然融化.当花扁钢在焊接过程中焊接时,主要原因是可控硅控制板问题,导致硅控电流不可控,电流过大导致硅控硅损坏.如果出现这种故障,问题就会更加复杂.焊接过程中有短时断电.焊接过程中有短时断电.造成该故障的主要原因是硅控脉冲信号的丢失,通常是由于硅控继电器触点不好引起的..
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在焊接的时候,扭曲钢的单根就结束了.在焊接时,扭转钢的单根已经结束.主要原因有:电极不均匀、厚度不均匀、板材不平整、前后辊不适当调整、原材料严重腐蚀等.